循環(huán)水真空泵的工作水與被壓縮氣體是一起排出的．因此水環(huán)需用新的冷水連續(xù)補充．以保持穩(wěn)定的水環(huán)厚度和溫度。水環(huán)除起“液體活塞”作用．還有散熱(對縮壓過程)．密封(葉輪與配氣板之間)冷卻(軸封件)等作用。因此泵的工作轉(zhuǎn)速(對應(yīng)一定的水環(huán)厚度)實際工作水溫和配氣孔布置是幾個主要影響因素．對抽氣量、工作效率和壓縮比(包括可達真空度)起決定性作用。
能隨時根據(jù)系統(tǒng)真空度變化自動啟停。當(dāng)系統(tǒng)真空降低到比設(shè)定值還大10kPa100mbar時，機組配三臺循環(huán)水真空泵．正常運行時投用一至兩臺。每臺均為10U%容量。如一臺泵運行時由另一臺泵處于自動備用。則由壓力開關(guān)的作用又使備用泵停下，這樣就保證了抽氣壓力在規(guī)定范圍以內(nèi)運行。
1、這次加的真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號，由于不同牌號油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格更換正確的新真空泵油。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進入泵內(nèi)。
3、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應(yīng)的換熱器。
4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。
5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。
旋片真空泵的真空度不達標(biāo)，可由外漏，內(nèi)漏，油孔梗塞，泵油質(zhì)量不良或凈化蛻變，有水汽等可凝性物質(zhì)，儀器儀表失真，泵運轉(zhuǎn)不正常等引起。
外漏較多時，排氣口可看到白色蒸汽，我們常稱為冒煙。油標(biāo)處有較多氣泡，手在排氣口上可感到排氣壓力，低級排氣閥處油面有較多氣泡，功率會有所添加，這時，首先應(yīng)檢查氣鎮(zhèn)閥是否已關(guān)好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力，所以如有外漏景象，應(yīng)對泵口及管道，閥門，容器逐一檢查。外軸封無效，油標(biāo)無油，油孔悶頭漏氣也可形成外漏。
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